大家在購買(mǎi)制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備時(shí)，一般都會(huì )比較關(guān)注制砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)量，希望買(mǎi)到制砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量高的設備。近期有些客戶(hù)打電話(huà)來(lái)咨詢(xún)問(wèn)題，如何將制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備調試到較高的運行狀態(tài)上。其實(shí)制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備本身質(zhì)量過(guò)硬是一個(gè)基本的前提，制砂機生產(chǎn)產(chǎn)量與多因素有關(guān)，我們不妨從這個(gè)角度出發(fā)看看影響制砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量因素有哪些？
制砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量影響因素：
1、物料對制砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量影響。被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規定的范圍；給料不均，工作人員喂料不均時(shí)快時(shí)慢，造成物料不能被及時(shí)破碎。
2、物料的濕度、粘度，物料的濕度，即物料中含的水分較大時(shí)，物料在制砂機內容易粘附，也容易在下料輸送過(guò) 程中堵塞，造成制砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量減小。
3、破碎后物料的細度，細度要求高，即要求破碎出來(lái)的物料越細，則破碎能力越小。這方面要看選礦廠(chǎng)具體的要求而定，如無(wú)特殊要求，一般的將物料的細度設制為中細即可。
4、電機或電壓因素。電動(dòng)機接線(xiàn)位置接反，主機開(kāi)反車(chē)，或電機三角形接法接成星形接法；工作場(chǎng)地電業(yè)不穩定，導致電機功率達不到所需要的傳動(dòng)力。
5、制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備零部件故障因素。制砂機軸承磨損嚴重或潤滑不到位，引起軸承轉動(dòng)次數減少，使得制砂生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率降低；地腳螺栓或緊固件松動(dòng)，引起設備不能正常生產(chǎn)等原因。
6、工作人員操作不到位。制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備工作人員沒(méi)有按照操作流程進(jìn)行作業(yè)或操作方法有誤，引起的減產(chǎn)；其他違反規定的操作方法等。
制砂生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)量提高措施：
1、日常的保養和維護，制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備各部件的摩擦和消耗量大，其潤滑保養工作的好壞決定了設備的運轉狀況，良好的潤滑，加上高耐磨特征，制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備生產(chǎn)給料物料的性質(zhì)和給料的流量變化也對其工作效率產(chǎn)生影響。
2、制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備的操作方法，堅持正確的操作生產(chǎn)方法，制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備生產(chǎn)過(guò)程中電機驅動(dòng)皮帶輪傳動(dòng)皮帶的張緊度要合適，能保證產(chǎn)量的質(zhì)量，沖擊式制砂機的葉輪裝置可以好的控制物料在破碎腔內進(jìn)行渦流旋轉運動(dòng)和物料的運轉速度，降低了設備的磨損率，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率，高性能的葉輪裝置和高耐磨的襯板結構大大延長(cháng)了設備的使用壽命，提高了設備的工作效率。